几乎在桦木多层板生产中的每一道工序中都不同程度地影响着桦木多层板的胶合质量。为便于掌握，总结如下几个方面：

1、胶粘剂质量：表现在胶水用合成树脂胶粘剂的性能、各组分的协调性、胶水混合工艺等几个方面。近年来，对桦木胶合板胶的成分及混合工艺进行了大量的研究工作，不仅节省了大量的化工原料，降低了产品成本，而且提高了产品性能，是技术进步的重要体现。在生产中，只有所使用的合成树脂性能优良，粘结强度足够，胶粘剂各组分分配比例合理，制备的胶粘剂性能稳定，树脂含量和粘度适宜，有足够长的活性期，保证正常运行和产品，各项指标才能够符合要求。

2、单板质量：单板的质量，特别是其表面状态，对粘合强度影响很大。单板的质量在木板的准备和单板旋切的过程中应引起足够的重视。做好木材软化处理，控制好旋切条件，使单板各项指标处于较佳值。同时要注意单板的水分含量和平整度。

3、桦木多层板涂胶：涂胶前要注意掌握涂胶量和板的老化情况。胶量太大，成本高；胶层过厚，内应力增大，容易渗胶；涂胶量过少，不利于胶水的渗透，胶层不完整。陈化时间的长短应适当，并应随气候变化而合理变化。实现核心板整体化，减少核心板堆叠和分离，需要注意掌握减压和减压的速度，尤其是板坯水分较多时。另外采用新技术、新设备，如采用高效喷射单板烘干机、芯板缝纫机、芯板整平机，实现上胶、坯料分组、预压和热压。机械化上下料、快合式热压机等，可准确控制工艺条件，使产品质量更有保障。